傳導干燥法通過金屬等蜀面間接通報干燥所需求的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥時期產物溫度與加熱源的溫度沒有關系，大體與裝置內氣體包袱的飽和溫度雷同。
為了提高干燥速率和防範干燥不均，一般用機器攪拌世足冠軍賠率運彩或使容器本身翻滾，以提升或不停除舊物料的傳熱面，因此有必須深入研討傳熱機構的附著疑問。干燥裝置本身價錢昂貴，但其特色是集塵體制的負荷小，熱效率高，溶劑輕易回收，總的費用比直接干燥法廉價得多。
（1）帶式干燥機
帶式干燥機由若干個孑立的單位段構造。每個單位段包含有輪迴風機、加熱裝置、獨自或公用的新穎空氣抽入體制和尾氣排出體制。對干燥介質數目、溫度、濕度和尾氣輪迴量操縱參數，可進行孑立管理，從而擔保帶干機任務的可信性和操縱前提的優化。帶干機操縱敏捷，濕物進料，干燥過程在徹底密封的箱體內進行，勞動前提較好，避免了粉塵的外泄。用于通風性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不許可高的物料尤為適合。
（2）滾筒刮板干燥機
滾筒刮板干燥機是通過滾動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種持續操縱器材。需干燥處置的料液由高位槽流今日足球賽事入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速滾動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內持續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將到達干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發革除的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處置裝置內；通常為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大方中。該機重運動賽事投注要用于處置液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。可依據差異的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
（3）空心槳葉干燥機（葉片干燥機）
空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，重要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動運彩 主勝 客勝裝置構造。軸上排序著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的翻滾接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的除舊。是一種持續傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，差異的物料空心槳葉軸組織有所差異。
該機實用于處置不同種類膏糊狀、粒狀、粉狀等熱不亂性較好的物料，在不同凡響前提下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。
（4）真空耙式干燥機
干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間參加，在不停滾動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，外表不停除舊，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽運彩 完美分析走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物預料到的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
由于操縱真空度較高，通常在400～700mmHg范圍內，被干燥物料外表水蒸汽包袱遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽包袱。從而有利于被干燥物料內部水分和外表水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，到達干燥的目標。真空耙式干燥機實用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。代表干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染預料到間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
（5）雙錐形回轉真空干燥器
雙錐回轉真空干燥器身略如橄欖狀，兩邊有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉，使物料與器壁常常更改接觸，戰勝了真空烘箱中物料重要依賴加熱筒傳導而熱效率低的瑕疵。回轉真空干燥器在精細化工、醫藥等方面已利用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料難受用。該器材重要用于醫藥，化工、食物等產業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、融合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更實用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不許可損壞晶體的物料的干燥。
（6）真空烘箱
由于減壓以后，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以減低，實用于不同種類熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操縱的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，實用于小批量間歇生產。
烘箱是通用干燥器材，實用面較寬，屬盤架式間歇干燥器材，利用于制藥、化工、食物。輕工、重工業等產業物料及產物的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、臘腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
（7）冷凍干燥機
冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結，隨后減壓使冰升華而牟取干物料。由于整個過程在冰點以下進行，常用于熱敏東西的干燥。因真空下對凍結物料的給熱對照難題，以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需求較大的制冷體制，因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物預料到的水分，并將在高真空下維持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分解。物預料到有效成分虧本少，但干燥速率低。
